Haida Equipment Co., Ltd ควบคุมคุณภาพ

ระบบประกันคุณภาพ Haida:

1. ความพึงพอใจของลูกค้า: Haida จัดทำแบบสำรวจความพึงพอใจของลูกค้าเป็นประจำเพื่อระบุโอกาสในการปรับปรุงการสำรวจจะดำเนินการโดยทีมบริการลูกค้าของเรา
2. การจัดส่งตรงเวลา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตารางการผลิตในการติดตามและจัดส่งผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อผูกพันในการจัดส่ง
3. การทดสอบระบบ: คำสั่งซื้อเครื่องจักรทั้งหมดได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติโดยวิศวกรรมการออกแบบหรืออนุมัติโดยทีมควบคุมคุณภาพของเราตามมาตรฐานการออกแบบ
4. อัพเดตเฟิร์มแวร์: เฟิร์มแวร์เครื่องทั้งหมดของเราจะให้บริการสนับสนุนการอัพเกรดตลอดอายุการใช้งานภายใต้แผนการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดข้อกำหนด

กระบวนการทางธุรกิจของ Haida:

Haida ให้ความสำคัญกับทุกขั้นตอนในกระบวนการทางธุรกิจรวมถึงการออกแบบการผลิตการติดตั้งและบริการหลังการขาย

กระบวนการพัฒนาอุปกรณ์
1. ระบุโครงการพัฒนาและเข้าใจความต้องการของลูกค้า:
ข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการผลิตอุปกรณ์
สภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์

2. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์:
เข้าใจกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์
ทำความเข้าใจข้อกำหนดในทุกด้านของผลิตภัณฑ์และ
สภาพที่เข้ามา
สื่อสารกับลูกค้าเกี่ยวกับข้อควรระวังในผลิตภัณฑ์
กระบวนการผลิต.
ข้อมูลทางเทคนิคของสถานที่ใช้อุปกรณ์

3. วิศวกรโปรแกรมพร้อมที่จะอภิปรายและวิเคราะห์:
โปรแกรมอุปกรณ์ซึ่งรวมถึง:
แผนผังอุปกรณ์ (แผนผังโดยรวมแผนผังท้องถิ่น)
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับส่วนต่างๆขององค์กร
คำอธิบายการดำเนินการ
ข้อมูลทางเทคนิคของอุปกรณ์

4. การตรวจสอบโปรแกรมโดยเจ้าหน้าที่วิศวกรรมเพื่อทำการตรวจสอบ ทีมการตรวจสอบโปรแกรมเนื้อหาการตรวจสอบประกอบด้วย:
การประเมินความเป็นไปได้ของอุปกรณ์
การประเมินต้นทุนอุปกรณ์
การประเมินประสิทธิภาพการผลิตอุปกรณ์
การประเมินความเป็นไปได้ของโครงสร้างของแต่ละส่วน

5. การแก้ไขโปรแกรมสำหรับปัญหาที่กล่าวถึงใน
การทบทวนโปรแกรม

6. ลูกค้ากำหนดโซลูชันการออกแบบข้อเสนอการออกแบบ:
ให้กับลูกค้าลูกค้าตามความต้องการขั้นสุดท้าย
การกำหนดแผน

7. ออกแบบและพัฒนาโดยฝ่ายวิศวกรรม
จัดให้วิศวกรดำเนินการออกแบบองค์กร
การวาดภาพการประกอบเครื่องจักรการวาดชิ้นส่วน (การติดฉลากชิ้นส่วนตาม ตามมาตรฐานแห่งชาติ) เลือกส่วนประกอบผู้บริหารอิเล็กทรอนิกส์ ควบคุมอุปกรณ์เสริมและรายการชิ้นส่วนกลึง

8. การตรวจสอบสถาบันโดยเจ้าหน้าที่วิศวกรรมเพื่อสร้างการตรวจสอบ ทีมงานการออกแบบของภาพวาดได้รับการตรวจสอบเนื้อหาการตรวจสอบ รวมถึง:
โครงสร้างเครื่องเหมาะสมหรือไม่: ใช้งานได้จริง
ประสิทธิภาพ (ความสามารถและความแม่นยำ) เสถียรภาพความปลอดภัย
ความมีมนุษยธรรม (ความสะดวกในการใช้งาน) และลักษณะที่ปรากฏ
เครื่องได้รับการออกแบบเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าหรือไม่
ค่าใช้จ่าย.
แต่ละส่วนขององค์กรควรมีความเรียบง่ายและง่ายต่อการแก้ไขข้อบกพร่อง และซ่อมแซม
ชิ้นส่วนควรเรียบง่ายที่สุดและง่ายต่อการประมวลผล
การเลือกส่วนประกอบแอคชูเอเตอร์อย่างเหมาะสม

9. การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหาชิ้นส่วนมาตรฐาน:
การวาดชิ้นส่วนของชิ้นส่วนการประมวลผลชิ้นส่วนกับชิ้นส่วนเครื่องจักร
การประมวลผล.
ผู้ซื้อติดตามรายชื่อชิ้นส่วนมาตรฐานติดต่อ
ซัพพลายเออร์สำหรับการจัดซื้อชิ้นส่วนมาตรฐาน

กระบวนการทางธุรกิจต่อไปนี้เรามุ่งเน้น:

กระบวนการทีมขาย: กำหนดการตั้งค่าความคาดหวังของลูกค้าการสร้างใบเสนอราคารายการราคาและการวางแผนผลิตภัณฑ์การตรวจสอบคำสั่งซื้อหรือผู้บังคับบัญชาจะตรวจสอบเพื่อทบทวนข้อกำหนดของลูกค้าก่อนที่ บริษัท จะส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้า

กระบวนการออกแบบที่กำหนดเอง: กำหนดวิธีที่เราพัฒนาผลิตภัณฑ์เฉพาะของลูกค้าที่ไม่ได้ผลิตเป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานแผนก R&D ของเราจะให้ความเห็นเกี่ยวกับเรื่องนี้

ขั้นตอนการซื้อและการผลิต: กำหนดขั้นตอนการซื้อการประกอบการแลกเปลี่ยนและการทดสอบผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนการติดตั้งและบริการ: กำหนดการติดตั้งผลิตภัณฑ์เหล่านั้นในฟิลด์และให้การสนับสนุนหลังการขาย